Thông số kỹ thuật vật liệu Uhmwpe

Mô tả Sản phẩm
Chuẩn bị nguyên liệu
Hiện tại, các phương pháp chuẩn bị nguyên liệu thô trong và ngoài nước là khác nhau, dung môi được sử dụng là khác nhau và hàm lượng chất rắn cũng khác nhau. Do đó, không có chế độ thống nhất cố định và thiết bị sản xuất rất khác nhau, trong khi kéo sợi nóng chảy thông thường không thêm dung môi. Nhưng cho dù áp dụng phương pháp nào thì cuối cùng cũng có thể đạt được hiệu quả mong muốn. Do quá trình sản xuất diễn ra liên tục nên tỷ lệ nguyên vật liệu không thể dao động và phải thống nhất xuyên suốt. Mặc dù việc tăng hàm lượng chất rắn là một trong những phương tiện quan trọng để tăng sản lượng, nhưng tỷ lệ hòa cũng tăng lên và tốc độ tổng thể của xe phải đáp ứng nhanh hơn, điều này làm tăng độ khó vận hành. Tuy nhiên, nếu bạn có thể kiểm soát tỷ lệ phần trăm hàm lượng chất rắn trong một nồng độ thích hợp thì vẫn có thể thực hiện được và bạn nên làm những gì có thể tùy theo tình huống của mình. Tăng tốc độ của bơm định lượng cũng là một trong những phương tiện hiệu quả để tăng sản lượng.
vật liệu trộn
Máy đùn trục vít đóng vai trò vận chuyển-khuấy-gia nhiệt-tạo áp suất lên vật liệu. Trước hết, bùn trước khi vào "ốc vít" phải được khử bọt và không được chứa hơi nước, đồng thời nguyên liệu phải được nhào trộn và khuấy trộn hoàn toàn trong quá trình vận chuyển. Nhiệt độ gia nhiệt của từng vùng phải được đặt theo vị trí của khối nhào trên vít và phải đảm bảo áp suất vận chuyển nhất định. Việc thiết lập khối trộn trục vít rất lý thuyết và các kết hợp khác nhau sẽ có tác dụng khác nhau đối với việc trộn nguyên liệu.
quay
Chức năng của hộp quay chủ yếu là giữ ấm; để kiểm soát nhiệt độ; để phân bổ đều nguyên liệu cho từng cụm kéo sợi.
quay
Vật liệu được ép đùn thành sợi bằng bơm định lượng, bơm này được thực hiện thông qua máy quay. Đường kính lỗ của tấm và hình dạng của mặt phẳng là các thông số kỹ thuật quan trọng của nó, đóng vai trò trong tính chất tạo hình và độ bền kéo của sợi. Vai trò quan trọng. Nhiệt độ tại hộp kéo sợi và đầu kéo sợi phù hợp với nhau, và thông số nhiệt độ được thiết lập bằng cách quan sát trạng thái nóng chảy của sợi đùn. Nhưng để điều khiển chính xác, cũng cần phải có một số điều kiện kỹ thuật cụ thể và kinh nghiệm thực tế.
khai thác
Chủ yếu là để chiết xuất và thay thế một lượng lớn dung môi trong sợi, để thu được sợi polyetylen có độ bền cao "tinh khiết". Việc lựa chọn chất chiết khác nhau giữa các nhà sản xuất và quy trình sản xuất cũng khác nhau. Cho đến nay, rất khó để tìm ra một chất chiết xuất lý tưởng, tiết kiệm, thiết thực, an toàn và thân thiện với môi trường, có hiệu quả chiết xuất tốt, không độc hại và không vị [trên toàn thế giới, đây cũng là một vấn đề không thể giải quyết trong một thời gian dài ].
Trong quá trình từ kéo sợi đến chiết xuất, các sợi tơ được kéo căng một cách ngẫu nhiên và liên tục. Về hình thức, nó chuyển từ đặc sang loãng, từ trong mờ sang trắng đục. Độ co giãn của lụa cũng dần tăng lên, có một chút "độ bền". Nếu nhìn từ bên trong tơ tằm, cấu trúc phân tử của nguyên liệu thô không thay đổi nhiều, các đại phân tử không thẳng hàng và vẫn ở trạng thái mất trật tự. Các phân tử được bọc và cô lập bởi một số lượng lớn dung môi và không thể tạo thành chuỗi phân tử. Nếu chuỗi không thể được hình thành, lụa không thể có sức mạnh thực sự. Tại thời điểm này, bên trong sợi thực sự giống như một mạng hình ống tròn. Các hạt phân tử của polyetylen nằm trong mạng lưới ống. Khi sợi tiếp tục kéo dài và trở nên mỏng hơn, dung môi liên tục được kết tủa và hình dạng của mạng lưới ống Từ tròn đến dài, từ hình lược đến dày đặc, mật độ giữa các phân tử vật chất tăng dần và sự sắp xếp của các đại phân tử cũng dần thay đổi từ trạng thái mất trật tự sang trạng thái có trật tự từng phần.
khô
Mục đích chính của quá trình sấy khô là loại bỏ và làm khô chất chiết dính vào các sợi nhỏ cho mục đích vẽ. Quá trình này có vẻ đơn giản để kiểm soát, nhưng nó thực sự khá khó khăn. Nếu nhiệt độ và độ căng của quy trình không được kiểm soát đúng cách, một số lượng lớn các sợi song song và cứng sẽ xảy ra, dẫn đến việc không thể tiếp tục xử lý kéo bán thành phẩm. Việc nắm bắt nhiệt độ sấy và thời gian sấy là chìa khóa. Không nên đánh giá thấp quá trình này, nó liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau khi vẽ.
dự thảo sưởi ấm
Quy trình kéo dài của sợi polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao về cơ bản giống như quy trình của sợi polyester staple thông thường về hình thức, nhưng độ chính xác kiểm soát cần thiết là khá khác nhau. Sợi phải được kéo theo nhiều giai đoạn để đạt được các đặc tính về độ bền cao và mô đun cao. Trong mỗi giai đoạn rút tiền, cấu trúc liên phân tử thay đổi rất nhiều. Với sự kéo dài, các đại phân tử được sắp xếp từ trạng thái rối loạn sang trạng thái có trật tự và độ kết tinh tăng dần. Chỉ khi mức độ định hướng của các đại phân tử của sợi dọc theo trục sợi tăng lên, số lượng chuỗi đại phân tử sẽ tăng lên, lực dính sẽ lớn hơn và độ bền của sợi sẽ tự nhiên cao hơn. Độ kết tinh của sợi tăng lên và mô đun ban đầu cũng tăng lên một cách tự nhiên. Dưới tác động của ngoại lực, sợi có độ giãn dài nhỏ hơn và độ biến dạng nhỏ hơn.
Trong quá trình kéo dài sợi, tỷ lệ kéo dài phải càng lớn càng tốt và sợi phải có sự thay đổi độ căng đột ngột, để thúc đẩy sự định hướng có trật tự và sự kết tinh cao của các đại phân tử. Sự kết tinh bên trong của sợi trải qua quá trình chuyển đổi kết tinh cùng lúc với mức độ định hướng cao được hình thành. Do trọng lượng phân tử cao của loại sợi này và khả năng chống lại ngoại lực mạnh, nó chỉ có thể được sản xuất bằng quy trình kéo dài nhiệt. Do đó, nhiệt độ kéo dài cao hơn là cần thiết để đạt được độ kéo dài cao. Nhiệt độ của mỗi giai đoạn kéo dài là khác nhau. Nó phụ thuộc vào trạng thái của dây tóc trong quá trình trước đó. Không có con số cố định, nhưng nó phải nằm trong phạm vi nhiệt độ mà bản thân sợi có thể chịu được. Trong sản xuất, nhiệt độ thường không vượt quá 155 độ C. Nếu không, sẽ có sợi cứng và sợi cứng.
Quanh co
Yêu cầu đối với việc tạo cuộn dây: cuộn dây không bị sụt hoặc có gờ, và dây kéo phải được cố định về chiều dài và trọng lượng. Cái gọi là chiều dài cố định và trọng lượng cố định không hề đơn giản. Các yêu cầu về chiều dài và trọng lượng của kéo có hàm ý sâu xa, rất khó nắm bắt chính xác. Yêu cầu tất cả các quy trình sản xuất phải diễn ra bình thường và ổn định, độ mịn của sợi chỉ có thể được đảm bảo nếu nó luôn đồng nhất. Ai thực sự đạt được trình độ kỹ thuật về chiều dài cố định và trọng lượng cố định sẽ đạt đến đỉnh cao trong lĩnh vực sợi cường độ cao.

Chú phổ biến: đặc điểm kỹ thuật vật liệu uhmwpe